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2.含碱冷凝液:含碱冷凝液不仅污染水质，限制冷凝器的使用，还浪费大量烧碱。冷凝水有碱主要有两个原因。一种是液位过高，碱性泡沫随二次蒸汽进入一次加热室。含碱的二次蒸汽冷凝后，会造成冷凝水带碱;原因之一是加热室内的钢管断裂，冷凝液中产生碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查，找到原因后要仔细检查。因此，运行中应注意液位控制，蒸发室和二级高盐废水蒸发器顶部应尽可能安装集液器;因此，应封闭或更换断裂的钢管。3.蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室过厚，传热系数降低，三效高盐废水蒸发器泄漏，真空度下降或新鲜蒸汽供给不正常或冷凝器冷凝温度过高。高盐废水蒸发器的功能和除锈。宁夏结晶器

高盐废水蒸发器的功能:1.蒸发器内有一个内径φ200mm，高约100mm的金属圆盆。2.废水蒸发器是金属圆形结构，内壁要光滑，蒸发器叶片不能有毛刺、凸起等缺陷。3.所有与水接触的部位应光滑，连接部位的接头或焊缝应严密牢固，不得有漏水现象。4.高盐废水蒸发器各部件组装正确，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。5.蒸发器组件的保护层应牢固、均匀、光滑，无分层、腐蚀等缺陷。6.蒸发器和安装支架安装要方便，正常使用时蒸发器不会因风的影响而脱落。7.配件:带刻度的量杯、水箱、安装支架、网罩(防鸟饮用水，用户可选)。湖南双效结晶器报价蒸发器与烘干机之间的区别。

7．循环流速用外部循环式结晶器时，循环流速的设定要合理。提高循环流速1）有利于消除设备内的过饱和度分布，使设备内的结晶成核速率及生长速率分布均匀；2）可增大固液表面传质系数，提高结晶生长速率；3）提高换热效率，抑制换热器表面晶垢的生成；循环流速过高会造成结晶的磨损破碎。循环流速应在无结晶磨损破碎的范围内取较大的值。如果结晶器具备结晶分级功能，循环流速也不宜过高，应保证分级功能的正常发挥。杂质结晶的对象是多组分物系，要选择性结晶目标产物。如果共存杂质的浓度较低，一般对目标产物的结晶无明显影响。但如果在结晶操作中杂质含量不断升高(如采用蒸发式结晶操作时)，杂质的积累会严重影响目标产物结晶的纯度。结晶操作中需要控制杂质的含量，往往在结晶系统中增设除杂设备。离子交换柱或废液排放。

升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果比较好的膜状流动。1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。三效蒸发器的特点及保养方法。

应用领域适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。四、操作控制结晶是在过饱和溶液中生成新相的过程，涉及固液相平衡。对特定的目标产物及物系，需通过实验确定合适的结晶操作条件，满足结晶产品质量要求，提高结晶生产能力，降低过程成本。过饱和度增大溶液过饱和度可提高成核速率和生长速率，有利于提高结晶生产能力。但过饱和度过大会出现问题：1）成核速率过快，产生大量微小晶体，结晶难以长大；2）结晶生长速率过快，影响结晶质量；3）结晶器壁容易产生晶垢。存在过饱和度，可保证在较高成核和生长速率的同时，不影响结晶的质量，在不易产生晶垢的过饱和度下进行。废水蒸发器的制冷剂的使用对设备的影响。青海单效结晶器大概多少钱

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化工**废水蒸发器，设备结构及应用特点应用：废水蒸发器适用于乳制品、制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生物工程、环境工程和废液回收处理等。设备结构：废水蒸发器由（一效，二效，三效）分离器、蒸发器、加热器、冷凝器、给水泵、循环泵、真空及排水系统等组成。配有清洁球、真空计、温度计、压力表等。设备特点：1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能；2.全封闭工艺，快速和低温蒸发；3.内管采用镜面抛光无缝卫生管，材料不易粘贴在管道上，清洗方便；4.低蒸汽消耗：1kg蒸汽可蒸发3.5kg水；5.低蒸发温度：部分二次蒸汽可通过喷射式热压泵吸入单效加热器，充分利用热量，蒸发温度低。6.大浓缩比：采用降膜蒸发，使粘度较大的物料液体易流动蒸发，不易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达1：5。7.该设备可实现自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准。8.根据材料的不同特点分为不同的工艺流程设计，也可根据不同用户的要求配备自动控制系统。宁夏结晶器

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